Процесс производства термоклеевой пленки ТПУ
Основным компонентом термоклеевой пленки ТПУ является полиуретан, который можно разделить на термоплавкую клейкую пленку ТПУ с низкой температурой плавления, термоплавкую клейкую пленку ТПУ с высокой температурой плавления и термоплавкую клейкую пленку ТПУ со сверхвысокой температурой плавления в зависимости от различных точек плавления. Термоплавкая клейкая пленка из ТПУ обладает хорошей устойчивостью к стирке, хорошей адгезией ко всем видам текстиля, кожи, губки и другим материалам, имеет хорошую устойчивость к стирке.
Как происходит процесс производства термоклеевой пленки ТПУ?
1. Подготовка сырья.
Смешайте смолу ТПУ, связующее вещество и другие добавки равномерно в определенной пропорции, чтобы получить частицы термоплавкого клея ТПУ.
2. Экструзия расплава.
Введите частицы термоплавкого клея ТПУ в экструдер для нагрева и плавления, а затем расплавленный материал выдавливается через форму с образованием непрерывной пленки термоплавкого клея.
3. Охлаждение и затвердевание.
Поместите экструдированную термоплавкую клейкую пленку ТПУ на охлаждающий валик, быстро охладите и затвердейте за счет теплопередачи и естественного охлаждения.
4. Вырезка и тиснение.
Анализируйте и обрабатывайте охлажденную и затвердевшую термоклеевую пленку путем резки, тиснения и других технологий обработки и производства для изготовления термоклеевой пленки различных структурных размеров и форм.
5. Упаковка и хранение.
Упакуйте термоплавкую клейкую пленку из ТПУ и храните ее в сухих, вентилируемых и темных условиях, чтобы обеспечить качество и производительность пластиковой пленки.
Завод по производству пластиковых пленок POLYSAN является профессиональным производителем термоплавкой клейкой пленки из ТПУ, точно контролирует температуру, расход, давление и другие параметры, чтобы обеспечить качество и стабильность продукта.